По приглашению государственного управления по делам иностранных специалистов и Правительства города Нинбо (КНР) делегация ученых и специалистов БНТУ в составе: заведующего кафедрой «Технология машиностроения» МСФ Шелега В.К., заместителя декана МТФ А.Н.Белого, заведующего НИИЛПиЛТ О.Г.Девойно, заведующего НИЛ УСИ В.Г. Дашкевича и специалиста 1 категории МСФ М.А. Кравчук приняла в период с 18 по 25 марта 2018 года участие в Первом Китайском глобальном саммите экспертов (г. Нинбо). На саммит было приглашено 52 эксперта из Беларуси, России, Украины, Грузии, Азербайджана, Казахстана, Италии, Канады, Германии. Во время саммита сотрудниками БНТУ было сделано 7 презентаций по новым направлениям развития науки и техники, было посещено 11 предприятий, проведены переговоры с руководителями предприятий на предмет возможного заключения контрактов, а также привлечению студентов, магистрантов и аспирантов для обучения в БНТУ.
Главная идея этого саммита – привлечь иностранных ученых и специалистов из разных стран для развития экономики г. Нинбо (8 млн. жителей) в рамках программы развития «Китай – 2025». В выступлениях руководителей Правительства г. Нинбо отмечалась роль инновационных технологий, сотрудничества ученых университетов с промышленностью в развитии экономики г. Нинбо. Было сказано, что в г. Нинбо работает более 1500 иностранных специалистов. В период работы саммита было подписано ряд соглашений о научно-техническом сотрудничестве и создании центров по трансферу технологий, в том числе с Сибирским отделением Академии наук РФ, Итальянским центром CSMT, технопарком «Политехник» БНТУ.
Д.т.н., профессор Шелег В.К. во время саммита
Во время работы саммита Шелегом В.К. было дано ряд интервью местному радио, телевидению и для прессы, связанных с развитием научно-технического сотрудничества между БНТУ и предприятиями КНР.
Члены делегации БНТУ
В соответствии с утвержденными заданиями на командировку сотрудниками БНТУ проделана следующая работа и достигнуты следующие результаты:
Открытие Академического рабочего научно-технологического и образовательного центра
Проведены переговоры с Нинбоским Международным Центром обслуживания научно-технического сотрудничества (генеральный директор Ли Чанхуа) и достигнута договоренность о подписании соглашения между БНТУ и Центром по привлечению студентов, магистрантов и аспирантов для обучения в БНТУ. Господин Ли Чанхуа готов выступить в качестве эксперта.
В процессе посещения предприятий сотрудники БНТУ рекламировали разработки БНТУ, освещали в беседах с китайскими специалистами социально-экономический уровень развития экономики Республики Беларусь и идеологию Белорусского государства.
В период командировки специалисты БНТУ посетили ряд предприятий г. Нинбо и прилегающих районов, ознакомились с их производством и проблемами, связанными с повышением качества изготавливаемой продукции.
Приветствие членов делегации БНТУ китайской стороной
Предприятие«NingboKaidabearingCo.,Ltd» производит подшипники скольжения (полукольца) для стальных коленчатых валов легковых и грузовых автомобилей. Получают их путем гальванического меднения (δ=12-15 мкм) стальной полосы по американской технологии с добавлением MoS2. Выпускают 20 000 шт. за 10 часов.
Вкладыши подшипников скольжения с гальваническим медным покрытием
Предложение китайской стороны (нам передан один образец подшипника) – заменить гальваническое меднение на экологически чистую технологию; уменьшить толщину покрытия до 8 мкм и коэффициент трения.
Для решения этой проблемы целесообразно рассмотреть возможность применения технологии тонкого покрытия вращающейся щеткой (экологически чистая технология), определить по образцу коэффициент трения, износостойкость и усталостную прочность (если это возможно).
Предприятие «NingboBeilunScivedaMachineryCo., Ltd» производитпрее-формы для литья алюминиевых сплавов в вакууме массой от 650 кг до 4500 кг. Создано в 2014 году совместное предприятие с США. Работает 100 человек. Годовой оборот составляет 120 млн. юаней. Интересуют вопросы повышения износостойкости пресс-форм для литья алюминиевых сплавов в вакууме и под давлением.
Образцы литейной алюминиевой продукции
Предприятие «NingboChemgooPharmaTechCo., Ltd» производит субстанции для лекарств. Работает 40 человек, в том числе 30 исследователей. В 2017 годовой оборот составил 29 млн. юаней.
Интересует утилизация шламовых отходов при производстве субстанций, а также возможность применения ультразвука в процессе непрерывной электрохимической очистки растворов производительностью 10-100 мл/мин.
Д.т.н., профессор Шелег В.К. проводит переговоры с китайской стороной
Предприятие ОАО «Сигмай» (XGMCorporationLimited) производит амортизаторы для автомобилей в количестве 10 млн. в год. Довольно мощное предприятие, работает 1000 человек. Средняя зарплата составляет 800$ в месяц. Хотят улучшить качество выпускаемых электромагнитных клапанов (изготавливать порошковую деталь и приваривать ее лазером к корпусу клапана), заменить технологию гальванического хромирования штоков (например, на технологию вращающейся щеткой), заменить операцию механической полировки после хромирования, например, на электроимпульсное полирование, решить вопрос герметичного соединения втулок из нержавеющей стали-меди-нержавеющей стали (например, лазерной сваркой или сваркой трением). Получены образцы электромагнитных клапанов.
Электромагнитные клапаны
Предприятие«YulongEngineeringCo., Ltd» изготавливает крупногабаритные теплообменники для масляных трансформаторов из оцинкованной стали контактной шовной сваркой.
Хотят заменить сталь на сплав алюминия (возможна технология лазерной сварки, уточнить о применении алюминиевых сплавов на электротехническом заводе им. Козлова, а также у К.Е. Белявина).
Предприятие «SanmenTaijiFrictionMaterialCo., Ltd» производит фрикционные материалы на основе меди в виде дисков и сегментов для муфт сцепления и тормозных устройств тракторов, грузовиков и высокоскоростных поездов. Меднение стальных основ осуществляют по кооперации на другом предприятии.
Наши предложения - заменить гальваническое меднение, например, на ионно-плазменное покрытие медью. Повысить коэффициент трения с 0,4 до 0,6 (например, применить газоплазменное нанесение слоя из спецматериала на фрикционный материал).
Элементы тормозных устройств из фрикционных материалов
Предприятие «ZhejiangPoneyElectricCo., Ltd» производит электросварочное оборудование для ручной дуговой сварки и поставляет на экспорт в Беларусь, страны Прибалтики. Сами изготовили ионоплазменную установку для покрытия титаном, нержавеющей сталью (керамика, посуда). Хотят создать Академический центр, закупить оборудование для подготовки поверхности (например, электроимпульсное полирование) перед нанесением наноуглеродных и алмазоподобных покрытий.
Д.т.н., профессор Шелег В.К. и руководство предприятия «ZhejiangPoneyElectricCo., Ltd»
Металлургическая фирма (завод) находится в стадии создания и реконструкции старого предприятия. Хотят выпускать подшипниковую сталь и пружинную сталь (150х150х6000 мм) мощностью 1000 тонн в сутки электродуговой плавкой отходов механообработки (стальная стружка). Им предложено рассмотреть возможность закупки технологии по горячему брикетированию стружки, приезд наших специалистов (3-4 человека) и обучение их специалистов (3-4 человека) в Беларуси технологии получения стали.
Предприятие «ZhejiangShengaBearingCo., Ltd» производит подшипники скольжения диаметром от 20 до 1000 мм центробежным литьем баббитового сплава (δ=6 мм), в том числе для коленчатого вала грузовых автомобилей. Износостойкость составляет 4000 моточасов. Есть проблемы в части отслоения баббита от основы (оловянный промежуточный слой), при высоких температурах эксплуатации выступает медь и образуются задиры, в части повышения моторесурса до 1000 часов. Хотят также закупить оборудование и технологию нанесения наноуглеродных и алмазоподобных покрытий.
Элемент конструкции с баббитовым вкладышем.
Специалисты БНТУ посетили также два предприятия : «ZheijiangKedaliIndustryCo., Ltd» - изготавливает металлизированные шланги для автомобилей и «FangyuanGroup» - изготавливает электрооборудование для автомобилей, по которым не было высказано проблемных вопросов.
Автор:
Шелег В.К.,
член-корреспондент НАН Беларуси,
д.т.н., профессор,
заведующий кафедрой «Технология машиностроения»
